详细介绍
| 金属油罐的制造装置 1、罐底预制与装置 罐底装置时要注意，中心条板的中心线有必要与基础上的纵横中心线重合。相邻两条中幅板上的短缝应错开500mm以上，中幅板和边板的焊缝应错开200mm以上。底板铺设之前，应在底面涂防腐沥青漆（搭接部位可不刷涂）。罐底的焊接进程是：先焊接中幅板，在丁字缝处用捻锤将焊缝打严，然后按焊接顺序对称施焊。 2、罐顶预制与装置 罐顶预制和装置与罐体的装置技术密切相关，关于选用倒装法装置技术的油罐，其罐顶预制与装置进程为：当罐底铺好后，即开端装置罐顶。 3、金属油罐的装置施工办法 （1）机械正装法。 机械正装法是先将罐底铺设焊好后，焊缝经无损探伤及严密性试验合格后，将罐壁的榜首圈板逐块别离与底板笔直对接并施焊。当榜首圈罐壁组焊结束，再用机械逐块吊装第二圈壁板与榜首圈壁板焊接，直至最终一圈壁板组焊结束，再装置顶板。 （2）抱杆倒装法。 同正装法相反，倒装法是先将底板铺好，焊缝经无损伤及严密性试验合格后，从上到下进行装置。 （3）卷装法。 这种储罐装置施工办法主要应用于罐体，当底板装置施焊结束后，在金属预制加工厂将罐壁预先制成的整幅钢板，在专用胎具上组对，选用主动焊机进行焊接，并对焊缝进行严密性试验。再将组对好的整幅钢板卷绕在钢制圆筒上，运到装置好的罐底底板上，随后将其在罐底上直立起来，沿罐体规划的圆弧线打开，一边打开，一边与罐底焊接。在打开进程中装置罐顶布局。卷装壁板打开结束，关闭罐壁板的装置纵缝，最终再焊接罐壁板与罐底的“T”形焊缝。 （4）充气升顶法。 充气升顶法是罐壁倒装法的另一种方式。它与前面所述倒装法的区别是，提升罐顶和上部罐壁不是靠起重机械来吊装，而是使用鼓风机向罐内送入紧缩风所发生的浮力使上部罐体上升就位。 （5）水浮正装法。 水浮正装法适用于大容量的浮船式金属储罐的施工，它是使用水的浮力和浮船罐顶布局的特色，给罐体组装提供方便。 |
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